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        在當前國際原油和國內(nèi)煤炭價格持續(xù)上漲的情況下，中國中小氮肥裝置‘油改煤‘已成為大勢所趨。而合成氨造氣工藝技術(shù)已呈多元化發(fā)展趨勢，雖然已經(jīng)有數(shù)十套工業(yè)化裝置在運行，但各有優(yōu)缺點。權(quán)威專家提醒企業(yè)選擇時應(yīng)慎之又慎。這是記者從22日結(jié)束的全國中氮情報協(xié)作組第22次技術(shù)交流會上獲悉的。
        目前國際原油價格高企，國內(nèi)油氣供應(yīng)緊張。華東、華南地區(qū)煤炭價格已上漲到750～900元／噸。以石油和優(yōu)質(zhì)煤為原料的中、小氮肥生產(chǎn)企業(yè)已難以為繼，部分裝置被迫停產(chǎn)。選擇合理的氣化原料和以‘煤代油‘、以劣質(zhì)煤為原料的煤氣化工藝技術(shù)，成為降低合成氨成本的有效途徑，也是氮肥企業(yè)進行原料路線改造的當務(wù)之急。

        專家建議企業(yè)在上項目時，要根據(jù)自身的實際，在煤種、資源地、運輸和工藝技術(shù)的成熟性等方面，多了解、多考察、多論證。要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟承受能力，充分考慮單爐、單機、單塔裝置的效益，科學、合理、綜合性地慎重選擇原料和造氣方法。上�；ぱ芯吭宏惾A民教授、山東省化工規(guī)劃設(shè)計院副總工程師唐文騫教授等權(quán)威專家認為，有些工藝技術(shù)雖然先進，但是投資太大，不完全符合我國中氮肥老企業(yè)的實際。所以當前中小氮肥企業(yè)應(yīng)充分利用現(xiàn)有裝置，大力采用投資少、煤種適應(yīng)性廣、新型實用的氣化技術(shù)。

        據(jù)浙江巨化股份有限公司合成氨廠副廠長喻旭春高級工程師介紹，目前，國內(nèi)外比較成熟、可靠的煤氣化工藝技術(shù)很多，正在開發(fā)研究的也不少。相比較而言，美國的德士古水煤漿氣化技術(shù)和荷蘭殼牌的干粉煤氣化技術(shù)具有技術(shù)先進、適用煤種寬、能耗低的優(yōu)點，但是投資費用高。國內(nèi)在用的固定層間歇氣化法最成熟。撫順恩德粉煤氣化技術(shù)、國內(nèi)的灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)等最實用、經(jīng)濟；西北化工研究院新開發(fā)的多元漿料氣化技術(shù)對原裝置的改動最少。型煤、炭化煤球等型煤制氣技術(shù)則投資最省，經(jīng)濟實用

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