維護員規(guī)章制度 篇1

　　1、各車間實行設備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養(yǎng)責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.

　　4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設備的.潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

　　8、設備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

　　10、機械設備的保養(yǎng)要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

維護員規(guī)章制度 篇2

　　1叉車維護保養(yǎng)管理制度

　　一、目的

　　為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長使用壽命，降低使用成本，提高經

　　濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養(yǎng)。

　　三、職責

　　1、安環(huán)部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

　　2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養(yǎng)內容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

　　3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現(xiàn)故障時及時上報設備基建部。

　　4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

　　四、內容

　　1、資格要求

　　1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

　　2、駕駛前檢查

　　1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。

　　2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

　　3、駕駛規(guī)定

　　1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不

　　能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

　　3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

　　7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

　　10）、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。

　　11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。

　　12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

　　13）、嚴禁超載行駛。

　　4、使用規(guī)定

　　1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。

　　2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

　　3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　5、停放要求

　　1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

　　2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　6、保養(yǎng)規(guī)定

　　1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

　　3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

　　4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

　　5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　7、柴油機的保養(yǎng)：

　　保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

　　日保養(yǎng)：

　　一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

　　二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

　　三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

　　8、叉車日點檢項目

　　1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

　　檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

　　2）、輪胎氣壓

　　檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內。

　　3）、制動液量檢查

　　檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。

　　4）、發(fā)動機機油量檢查

　　叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

　　5）、電解液液位檢查

　　電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

　　6）、液壓油箱油位

　　工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

　　7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

　　踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

　　8）、手剎車

　　車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

　　9）、V型皮帶下垂

　　關掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋， 應 及時更換。

　　10）、液力變速箱油位

　　打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

　　11）、換擋手柄

　　檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

　　12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

　　檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

　　13）、燃油量

　　燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。

　　14）、轉向燈

　　撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常

　　15）、門架

　　操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

　　16）、鏈條張緊度檢查

　　貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

　　17）、排氣檢查

　　燃燒顏色燃燒情況是否正常

　　無色完全燃燒正常

　　黑色不完全燃燒不正常

　　藍色燒機油不正常

　　白色燃燒室進水不正常

　　18）、外觀檢查

　　目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

　　8、相關記錄表

　　1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表

　　2叉車日常保養(yǎng)維護管理制度

　　操作注意事項：

　　1、經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

　　2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作；

　　3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

　　4、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速 ；

　　5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；

　　6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

　　7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

　　8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

　　9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

　　10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

　　11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

　　12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；

　　13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

　　14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

　　叉車的保養(yǎng)：

　　要使叉車工作正�？煽浚�發(fā)揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施，一般為：

　　1、日常維護，每班工作后。

　　2、一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

　　3、二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

　　一、 日常維護

　　1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

　　3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。

　　4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

　　5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

　　6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

　　7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

　　8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。

　　9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

　　10、 放去機油濾清器沉淀物。

　　二、 一級技術保養(yǎng)

　　按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

　　1、 檢查氣缸壓力或真空度。

　　2、 檢查與調整氣門間隙。

　　3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

　　4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

　　6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　9、 檢查風扇皮帶松緊程度。

　　10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

　�。�1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

　　（2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

　　（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

　�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

　　三、二級技術保養(yǎng)

　　除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

　　1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

　　2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

　　3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。

　　4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

　　5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

　　6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

　　7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

　　8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

　　11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

　　12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

　　13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、 清洗水箱及油散熱器。

　　15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

　　16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

　　四、全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

　　1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

　　2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

　　3、 在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

　　叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

　　8、叉車的日常保養(yǎng)具體內容有：（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內的.機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

　　叉車一級保養(yǎng)的主要內容是什么？

　　（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

　　（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

　�。�3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

　�。�4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

　�。�5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

　�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕

　　跡可用油石或細砂布磨平。

　�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

　　叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內容是什么？

　　答：（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。

　�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。

　�。�3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

　�。�4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

　�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。

　�。�6）更換散熱器內的冷卻水。

　�。�7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.

　�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。

　�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

　�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

　　叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內容是什么？

　　答：（1）調整氣門間隙。

　�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

　�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。

　�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節(jié)銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

　�。�5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

　�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

　　3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度

　　1.總則：

　　1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于本公司內所有叉車的維修、保養(yǎng)。

　　2.職責：

　　2.1經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

　　2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。

　　2.3每部叉車規(guī)定相應的維護、保養(yǎng)責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養(yǎng)。

　　2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。

　　2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。

　　2.6設備部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。

　　3.維護保養(yǎng)

　　3.1日常維護保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養(yǎng)記錄表》。

　　3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

　　3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

　　3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。

　　3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

　　3.6起動前，檢查發(fā)動機機油位。

　　3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

　　3.8檢查輪胎的磨損情況。

　　3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。

　　3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

　　3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

　　3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

　　3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。

　　3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常

　　3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

　　3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

　　3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。

　　3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字后執(zhí)行。

　　3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規(guī)范操作。

　　4.其它注意事項：

　　4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。

　　4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

　　5.附則

　　5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。

　　5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

維護員規(guī)章制度 篇3

　　1、網絡維護部是由學院信息中心進行管理運作的學生組織。組織成員均具備計算機網絡基礎知識和技能,能單獨負責履行學生寬帶網絡維護的服務工作。

　　2、網絡維護部成員構成:分正式成員和實習成員。

　　2.1、正式成員由大二,大三學生擔任,實習成員由大一學生擔任,大四學生不再擔任網絡維護科成員;

　　2.2、網絡維護部正式成員不超45人,設科長1人,組長4人,每年9月進行選舉及換屆。網絡維護科成員都有權參加科長和組長職位選舉,采用不記名投票方式,票數(shù)最多者當選;

　　2.3、實習成員從大一學生招取,通過筆試和面試合格后進入網絡維護科實習,實習期間,按其每周出勤來進行考核,如在實習期間有缺勤記錄,組長視情況可對其進行警告或直接給予除名,滿一年后,視其綜合能力和表現(xiàn),由信息中心確定是否納為正式成員管理。

　　2.4、網維換屆后,組長科長實習期為2個月。在實習期內,如有違紀或行為表現(xiàn)不當,任何正式成員均可向科長或上任科長提出,視情節(jié)嚴重可進行相應處理,免去其實習期間的職務。

　　3、維護區(qū)域劃分:根據學生宿舍樓的分布情況,劃分為第一區(qū)域(1-6棟),第二區(qū)域(7-11棟),第三區(qū)域(12-15棟),第四區(qū)域(16-19棟-),第五區(qū)域(香山公寓)共五大區(qū)域,每棟宿舍樓均有二個網維成員承擔相應網絡維護服務工作。(具體人員的'分配,將根據工作需要以及學校食宿情況安排作出調整,及時公布于宿舍公告欄處);

　　4、網絡維護部成員責任與福利:

　　4.1、協(xié)助學院信息中心做好校園網開戶,維護,資料整理等有關于校園網事宜的工作;

　　4.2、對于學生的報障,成員要在24小時內完成排除故障工作,如遇到交換機,線路等問題,第一時間反饋到中國電信,由中國電信公司維護人員負責維修;

　　4.3、各組成員之間的應協(xié)同配合工作,不能相互推卸,對報障區(qū)域不屬自己范圍的,內部成員之間進行協(xié)調溝通,避免讓學生二次報障而影響團隊的運作,并做好相應的解釋工作;

　　4.4、每位成員按每周固定出勤一次,出勤時間為每天下午78節(jié)課。出勤時應到宿管處簽到,以方便組長進行登記考勤。

　　4.5、網絡維護部正式成員,將享受免費上網ip及話費補貼。對違紀成員由科長和組長討論決定,并上報信息中心,收回其免費上網ip及取消話費補貼,嚴重者將除名并通告。

　　4.6、電信公司每年不定期舉行進行培訓和交流。

　　5、出勤時間如遭到同學投訴或表揚將會做出相應的獎懲。(投訴、表揚電話:)

　　6、我們在每棟的學生宿舍都放置了公告牌,用于通知學生重要事情,其中公告牌放在1-6棟一塊,7-9棟每棟一塊,10棟二塊,11-18棟每棟一塊,一共14塊,由所屬片區(qū)的組長負責看管。

　　電子科技大學信息中心

　　網絡維護科

　　20xx-9-10

維護員規(guī)章制度 篇4

　　一、項目管理責任人

　　1.1項目分管經理

　　1.1.1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領導。

　　1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。

　　1.1.3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。

　　1.1.4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構事故的分析處理。

　　1.1.5、負責組織機械管理人員的技術、業(yè)備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。

　　1.1.6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

　　1.1.7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。

　　1.1.8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。

　　1.2、機械設備管理責任人

　　1.2.1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

　　1.2.2、協(xié)助分管經理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。

　　1.2.3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

　　1.2.4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

　　1.2.5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

　　1.2.6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

　　1.2.7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

　　1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

　　1.3、現(xiàn)場機操工

　　1.3.1、操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考核合格,取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業(yè)。

　　1.3.2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術交底,對本人所操作的機械安全運行負責。

　　1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等,并進行試運轉。

　　1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開崗位,嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū),不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè),工作完畢,清理現(xiàn)場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

　　1.3.5、操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　1.3.6、當機械設備發(fā)生故障時,必須由專業(yè)人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場并立即向上級報告。

　　1.3.7、進行輪流作業(yè)時,操作人員應實行交接班制,認真填寫機械運轉、交接班記錄;夜間作業(yè),現(xiàn)場必須有充足的照明。

　　二、施工現(xiàn)場機械設備管理制度

　　2.1、機械設備管理制度

　　2.1.1、機械設備的使用應貫徹“管理結合,人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能,保證安全生產。

　　2.1.2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經常檢查安全設施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。

　　2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業(yè),持實習證者不準單獨頂班作業(yè)。

　　2.1.4、不屬于本人負責的設備,未經領導同意,不得隨意上機操作。

　　2.1.5、現(xiàn)場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。

　　2.1.6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規(guī)程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。

　　2.1.7、設備安裝完畢后,應進行運行安全檢查及性能試驗,經試運轉合格,專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

　　2.2、機械設備安全措施

　　2.2.1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

　　2.2.2、在機械設備進場前,應結合現(xiàn)場情況,做好安裝、調試等部署規(guī)劃,并繪制出現(xiàn)場機械設備平面布置圖。

　　2.2.3、機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。

　　2.2.4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定,嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調動、頂班。

　　2.2.5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

　　2.2.6、大型設備應由建設局及相關勞動部門檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。

　　2.2.7、各種機械設備在移動,清理、保養(yǎng)、維修時,必須切斷電源,并設專人監(jiān)護,在設備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標志牌。

　　2.2.8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責任,按照“三不放過”的原則,嚴肅處理。

　　三、安全教育制度

　　3.1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。

　　3.2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓,并經考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

　　3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括:安全法規(guī)、本崗位職責、現(xiàn)場其他標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。

　　3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進度,施工部位及易發(fā)生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。

　　3.5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查。

　　四、安全檢查制度

　　4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

　　4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè),是否有異常現(xiàn)象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。

　　4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。

　　4.4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。

　　4.5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。