像這樣通報產(chǎn)品質(zhì)量的會議，在浩化公司每周舉行一次。
浩化公司1970年建成投產(chǎn)，目前擁有兩套尿素生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)合成氨18萬噸、尿素30萬噸，具備年產(chǎn)15萬噸大顆粒尿素的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品有小顆粒尿素、大顆粒尿素、多肽尿素、硅氮肥、硅鈣肥以及甲醇、液氧、液氮等產(chǎn)品。主導(dǎo)產(chǎn)品北大荒牌尿素先后榮獲了黑龍江省用戶滿意產(chǎn)品、黑龍江名牌產(chǎn)品、中國第二屆和第三屆農(nóng)業(yè)博覽會金獎等榮譽。
浩化公司做出了“您滿意的就是我們追求的”服務(wù)承諾，將質(zhì)量管理從內(nèi)在品質(zhì)延伸到包裝、倒運等各個環(huán)節(jié)，健全完善質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，制定了嚴于國家標準的產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標準，并采取比質(zhì)比價的方式，購進所需的生產(chǎn)材料，從源頭上把住質(zhì)量關(guān)。
據(jù)合成車間主任賴佰柱介紹，公司將58項生產(chǎn)經(jīng)營考核指標進行了細化、量化和分解，突出“成本逆控”為中心的目標管理。一線車間通過嚴格控制工藝參數(shù)，加強對重點崗位和關(guān)鍵設(shè)備的巡回檢查，及時消除跑冒滴漏和事故隱患，確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期運行。“我們還把各個運行班組每天的精制氣消耗等指標上墻，各班組嘴上不說，心里都暗暗較勁，想爭第一�！辟嚢壑f。
企業(yè)管理部部長李強告訴記者，自去年員工代表大會集體討論通過并實施績效考核后，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量直接跟員工的工資收入掛鉤，員工們精心操作、認真維護，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)尿素提供了保證。
作為一家化肥企業(yè)，質(zhì)量檢驗必不可少。該公司通過檢查與考核相結(jié)合的方式，保證了尿素產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督和分析檢測人員堅持24小時對尿素成品進行全程取樣、檢測分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到不合格的產(chǎn)品不入庫、不入庫的產(chǎn)品不出廠。中心化驗室主任賁玉杰說：“我們中心化驗室主要是把好兩道關(guān)——原料的入廠驗收關(guān)、產(chǎn)品的出廠檢驗關(guān)。這事關(guān)企業(yè)聲譽和利益，所以對分析人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)是我們的必修課�！�
如今，走進浩化公司，可以清楚地看到“在我身邊無違章、在我手中無次品、在我班組無事故”、“提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是對客戶最好的回報”等標語。今年3月，“北大荒”尿素再次通過了國家“C”標認證，這是對浩“北大荒”尿素定量包裝能力的認可，今后公司可免于各類凈含量計量的監(jiān)督檢查。
“今天的質(zhì)量就是明天的市場，我們將不斷提高員工質(zhì)量意識，強化各項管理，加大中間環(huán)節(jié)的監(jiān)督和檢查力度，用質(zhì)量爭取市場。”劉方龍說。
