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造氣崗位是龍頭，龍頭不抬頭，全廠都發(fā)愁；龍頭抬了頭，全廠樂悠悠，利大利小在三樓。造氣境況的好壞，直接決定著全廠經(jīng)濟(jì)效益的好壞。因為對造氣的投入，占合成氨成本的70％左右，有的廠甚至高達(dá)80％。故造氣崗位對一個廠的生死存亡起著舉足重輕的作用，必須高度重視。為此：
一、改造造氣傳統(tǒng)流程，最大限度減少系統(tǒng)阻力，調(diào)優(yōu)工藝循環(huán)時間，從而使φ2.4m造氣爐發(fā)氣達(dá)到5500m³—6500m³/h；φ2.61m造氣爐發(fā)氣達(dá)到6500m³—7500m³/h；φ3.2m造氣爐發(fā)氣達(dá)到9000m³—1200m³/h；φ2.8m、φ2.6m錐形夾套單爐發(fā)氣達(dá)到7500m³—8500m³/h。
二、φ2.4m—φ4.0m造氣爐燒型煤、小粒煤、劣質(zhì)煤及內(nèi)蒙、山西、陜西蘭碳的制氣新方法(燒不成功不收費)。
三、造氣系統(tǒng)四十八項改造項目：1、最新流程的改造，使系統(tǒng)阻力減少，增加單爐單位時間的發(fā)氣量；2、鼓風(fēng)機(jī)的選型配套及改造；3、入爐蒸汽管線的改造，防止陰陽爐、單邊爐的出現(xiàn)；4、造氣爐口降溫措施，可使?fàn)t口墊子使用半年至一年之久；5、上吹加氮噴射器的改造：90年代改造的上吹加氮噴射器沒有做到與時俱進(jìn)，已阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展，故必須改選；6、調(diào)整微機(jī)上吹加氮，使?fàn)t況更穩(wěn)；7、提高爐箅的破渣能力，強(qiáng)化制氣的同時，杜絕結(jié)死爐子；8、加料斗的改造，使用過程不破壞爐口平面；9、減壓蒸氣穩(wěn)壓措施；10、吹風(fēng)階段流程的改造；11、蒸汽吸引的改造；12、防流板改造，制止下生煤、流紅火；13、防止造氣爐水夾套缺水、鼓包乃至爆炸的措施；14、上行煤氣管內(nèi)襯的造改，改造后可用十年之久；15、不破壞水夾套本體，使您的水夾套增高，防止?fàn)t子掛壁；16、油壓降溫的新方法；17、安全擋板的改造及降低半水煤氣中氧含量高的方法；18、預(yù)防灰盤燒裂、燒壞的方法；19、降低洗氣搭阻力的方法；20、改造油壓閥門不啟不落報警的方法；21、集塵器不停爐除塵；22、造氣系統(tǒng)防爆板爆裂不停車處理的方法；23、灰盤滑道注油及杜絕脫落的新方法；24、造氣停電不停水的方法；25、爐箅的合理選型；26、小粒煤代替大塊煤燒；27、大齒圈水封的改造；28、改造下吹蒸汽管線，使?fàn)t況更穩(wěn)，發(fā)氣更好……。
四、實現(xiàn)造氣蒸汽自給及全廠蒸汽自給，在正常生產(chǎn)時鍋爐停運，從而降低燃料煤的消耗。與此同時，承接大噸位吹風(fēng)氣回收裝置的安裝及調(diào)試。
五、根據(jù)您的現(xiàn)有設(shè)備狀況及工藝流程，分層次將您的噸氨消耗將至型煤1.5T、塊煤1.2T以下。
六、不更換觸媒，短時間處理變換爐內(nèi)阻力增大的問題。正常生產(chǎn)時，倘若您的熱交突然間內(nèi)漏，生產(chǎn)難以為繼，怎么辦?四十八小時將其煥然一新。
七、正常生產(chǎn)時，合成塔內(nèi)件突然間下沉，爐溫難以控制，生產(chǎn)難以為繼，怎么辦?不更換內(nèi)件與觸媒，短時間處理合成塔內(nèi)件下沉問題，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
八、鍋爐、造氣爐水夾套、吹風(fēng)氣余熱回收鍋爐、合成廢鍋、冷卻循環(huán)水及碳化水箱在正常生產(chǎn)時，(加少許藥)將老垢清除掉，新形成的水垢不固附在設(shè)備表面，隨污排出。從而減少您的停車時間，增加您的有效生產(chǎn)時間，也就是增加您的效益。
九、若您既想省心，又想獲得較好的效益，請把生產(chǎn)承包給我們。
廠長(經(jīng)理)先生：化肥專業(yè)技術(shù)服務(wù)中心的成員均是25年以上化肥生產(chǎn)經(jīng)驗的工人技師與工程師組成，業(yè)務(wù)精，經(jīng)驗豐富，能處理各種復(fù)雜問題。2000年以來，我們已先后在14個省份巡回技術(shù)服務(wù)，都收到了立竿見影的效果。若您的生產(chǎn)存在節(jié)能降耗的潛力，請來電聯(lián)系合作。(注：甲方負(fù)責(zé)乙方人員的食宿及往返費用)
聯(lián)系人：許學(xué)軍(總工程師) 電話：0394-8589271 手機(jī)：13939429709 13283007023
河南化工學(xué)會化肥專業(yè)技術(shù)服務(wù)中心
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