陜西金巢投資有限公司自主開發(fā)的合成氣制高純蠟及清潔燃料油技術(shù)上周在西安通過陜西省科技廳鑒定。這項技術(shù)的最大特點是生產(chǎn)原料既可以是煤炭、煤層氣和天然氣制合成氣，也可以是焦爐煤氣、電石尾氣等以碳氫基為主要成分的工業(yè)尾氣，且工藝節(jié)能環(huán)保，工業(yè)放大風險小，為生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品開辟了新的技術(shù)路線。
記者了解到，金巢公司目前已啟動該項目產(chǎn)業(yè)化前期工作，與一些化肥、焦化企業(yè)達成合作意向，擬投資建設(shè)合成氣制高純蠟及清潔燃料油示范生產(chǎn)項目。
據(jù)測算，采用該工藝1萬標準立方米原料氣可生產(chǎn)0.6噸0#柴油和0.9噸高純蠟。以100萬噸/年焦炭規(guī)模相配套的焦爐煤氣為原料，則可年產(chǎn)柴油2萬噸、高純蠟3萬噸，年新增銷售收入近5億元。
這項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，以鐵系、鈷系催化劑和固定床費托合成工藝為基礎(chǔ)，開發(fā)了多級串聯(lián)、級間分離、反應后尾氣不循環(huán)流程，以碳氫基合成氣為原料生產(chǎn)清潔燃料油、高純石蠟及其他化工產(chǎn)品。
據(jù)介紹，該技術(shù)目前已完成工業(yè)化試驗。2007年底，陜西金巢投資有限公司在陜西寶雞建成了1600噸/年工業(yè)化中試裝置，2008年4月23日打通流程并生產(chǎn)出高純蠟及油品。隨后項目單位開展了各種條件下的試驗，篩選催化劑型號、反應管直徑等，優(yōu)化工藝流程。今年8月11日，3臺反應器開始串聯(lián)運行，至11月9日連續(xù)運行90天，中試裝置累計運行11232小時，取得了工業(yè)規(guī)模工藝包設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、開停車運行控制方案等系列技術(shù)成果。
今年11月初，合成氣制高純蠟及清潔燃料油技術(shù)工業(yè)化中試裝置通過了陜西省科技廳組織的72小時現(xiàn)場運行監(jiān)測考察。中試結(jié)果表明，該工藝運行穩(wěn)定性好，碳氫基原料氣CO轉(zhuǎn)化率可達80%，石蠟及油品收率?R150g/Nm3（CO+H2）。
