山東省臨沭縣金正大、史丹利、富士化肥等10余家知名肥料企業(yè)近年來(lái)先后與中國(guó)農(nóng)科院、清華大學(xué)等20多個(gè)科研單位和著名院校建立技術(shù)合作關(guān)系，聯(lián)合攻關(guān)，相繼研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控釋肥、生物有機(jī)肥、塔式熔體造粒復(fù)合肥等六大系列800多種節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品，共有 50余個(gè)項(xiàng)目獲得省級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)和星火獎(jiǎng)，130余項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利。其中，富士化肥公司將原有復(fù)合肥裝置生產(chǎn)工藝改為氨酸法造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥，不僅節(jié)省了大量的技改資金，還可有效地提高裝置生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。用這種方法生產(chǎn)三元復(fù)合肥料，其養(yǎng)分濃度可達(dá)到54％，產(chǎn)品P2O5水溶率大于 80％。該工藝適應(yīng)操作范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、合格率高，能有效解決肥料結(jié)塊問(wèn)題，使復(fù)合肥產(chǎn)品由物理合成變?yōu)榛瘜W(xué)合成，肥料顆粒的光潔度、外觀顏色較傳統(tǒng)團(tuán)粒法造粒相比有較大的改善。與原有工藝相比，每生產(chǎn)一噸復(fù)合肥就能節(jié)約40多公斤標(biāo)煤。
瑞邦化肥有限公司利用原有蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒裝置改建的高塔熔體造粒復(fù)合肥項(xiàng)目，生產(chǎn)工藝采用機(jī)械化電梯上料，塔頂蒸汽熔融尿素，塔頂物料混合；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均全部DCS自動(dòng)化控制，不需燃煤、無(wú)水分引入，既不產(chǎn)生粉塵，也不排放污水，不僅節(jié)約了能源，還減輕了二氧化碳?xì)怏w對(duì)空氣的污染；與傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝相比，每生產(chǎn)1噸復(fù)合肥就可節(jié)約標(biāo)煤45公斤、節(jié)電17千瓦時(shí)。該縣6家肥料企業(yè)新上8套塔式熔體造粒復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，年生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)300萬(wàn)噸，僅此每年可節(jié)約標(biāo)煤13.5萬(wàn)噸、節(jié)電5100萬(wàn)千瓦時(shí)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，臨沭縣復(fù)合肥產(chǎn)品在全國(guó)市場(chǎng)上占有率達(dá)31%，年產(chǎn)量近千萬(wàn)噸，年銷(xiāo)售額120余億元，成為全國(guó)最大的優(yōu)質(zhì)復(fù)合肥研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售基地。臨沭縣先后被國(guó)家質(zhì)檢總局、科技部、聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織中國(guó)投資促進(jìn)處等權(quán)威部門(mén)授予“中國(guó)優(yōu)質(zhì)化肥生產(chǎn)基地”、“國(guó)家火炬計(jì)劃復(fù)合肥產(chǎn)業(yè)基地”、“綠色肥料產(chǎn)業(yè)基地”、“中國(guó)產(chǎn)業(yè)集群品牌50強(qiáng)”和“中國(guó)縣域產(chǎn)業(yè)集群競(jìng)爭(zhēng)力百?gòu)?qiáng)”等榮譽(yù)。
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